• whatsapp-square (2)
  • so03
  • so04
  • so02
  • youtube

Introductie van het productieproces van vezelcementplaten:

Introductie van het productieproces:

1. Watertank en cementtankproces

Calcium Silicate Board19

Er is één schoonwatertank en één modderige watertank; beide watertanks zijn gelast door koolstofstaal, de modderige watertank wordt gebruikt om het gerecyclede water terug te halen uit het productieproces van platen, modderig water om in het slurryproces te mengen, voor schoon Watertank wordt gebruikt om schoon water te nemen om vilt en netkooi normaal schoon te maken.

2. Papierpulpproces

Calcium Silicate Board01

Papierpulpproces omvat papierversnipperaar, raffinaderij en papierpulpopslagtank

Papierversnipperaar wordt gebruikt om de kraftpapieren te versnipperen

Raffinaderij die wordt gebruikt om de papierpulp tot slurry te malen en naar de opslagtank voor papierpulp te pompen.

Papierpulpopslagtank wordt gebruikt om de papierpulp op te slaan.

3. Flow-On Drijfmest Vacuüm Water Uitdroging Proces

Calcium Silicate Board05

 

Kan kiezen voor Flow-On Slurry Forming Sheets-systeem of Hatschek Types Forming Sheets-systeem om blad te vormen, we kunnen aanpassen aan de eisen van de klant.

Goed gemengde slurrystroom in flow-on slurrybox, vervolgens van slurrybox transporteren naar lopend vilt om slurrylaag te vormen, met vacuümdehydratatie en borstrolpers om bladlaag te vormen, na lagen rollen om vormbladen trommelrol, vervolgens met automatisch snijden om Vorm platte natte vellen.

Lucht-waterafscheider: het wordt gebruikt om het stoomwatermengsel te scheiden dat uit de vacuümbox wordt gehaald, in de verzamelput te stromen en de lucht wordt teruggepompt naar de vacuümpomp.

4.Flow-On Slurry Sheet Forming Proces

Calcium Silicate Board04

 

Na het vormen van rolvormende vellen, vervolgens met automatische laserpositionering en -snijden, gaat de hele pc met natte vellen in het transportproces.

5. Hogedruk watersnijsysteem:

Calcium Silicate Board02

Dit hogedrukwatersnijsysteem is onze eigen patentuitrusting, met geïmporteerde hogedrukwaterpomp om hogedrukwater te maken om netjes te snijden van natte vellen op transportband.

6. Het vormen van nat blad en nat bladtransportproces;

Calcium Silicate Board06

Dit proces wordt gebruikt om het gesneden, goed natte vel van de vormrol te transporteren. Transporteer de natte vellen om te positioneren en automatisch de randen af ​​te snijden.

7. Automatische stapelaar

Calcium Silicate Board07

Er kunnen twee vellen tegelijk worden gestapeld.De zuignap zuigt de natte vellen van de ontvangende transportbandmachine en de sjabloon op de trolley op een andere werkpositie op, en stapelt ze vervolgens op de trolley in de middelste positie (met de vacuümzuiging van een hogedrukventilator).De nauwkeurige beweging van de zuignap wordt gerealiseerd door het tandwiel op de zwenkarm die door de hydraulische duwstang wordt geduwd.

PLC-besturing, automatische bediening.

Functie: de automatische stapelaar wordt gebruikt om de kwaliteit en inferieure producten van vezelcementplaat / calciumsilicaatplaat te sorteren en te stapelen.

De producten zijn ordelijk en sterk geautomatiseerd gestapeld, wat de productie-efficiëntie effectief zal verbeteren.

8. Persmachine

Press Machine (3)

Wordt gebruikt om de dichtheid en sterkte van producten te vergroten,

Standaarddruk: 7000 ton, perstafelgrootte: 1350 * 2700/3200 mm, afstand: 1200 mm, werkslag: 400 mm, druksnelheid: 0,05 ~ 0,25 mm / s;

Retoursnelheid: 15 mm / S

In en uit de pers transportwagen: één eenheid.

Vermogen: 27.5kw

9.Trolley-tractiesysteem

5719f11a

Toegestane belasting: 20T

Binnenafstand tafelrail: 750 mm

Loopmechanisme:

Verloopstukmodel: fa67-60-y-1.5, I = 50

Bijpassende motorsnelheid: 1380r / min, vermogen: 1,5 kW

Reizende snelheid van karretje: 9m/min

10. Vacuüm ontvormen sjabloonmachine

Calcium-Silicate-Board11

De beweging van de auto en het stijgen en dalen van de zuignap worden gecontroleerd door de servomotor.

De ontvormmalmachine scheidt de mal en de vellen op de trolley, de mal wordt op de olieborstelmachine geplaatst om olie te borstelen en de vellen worden op de andere zijtrolley gestapeld.Voeg een autoclaaf tussenblad toe voor elke 150 mm plaat.

De nauwkeurige beweging van de zuignap wordt gerealiseerd door het tandwiel op de zwenkarm die door de pneumatische duwstang wordt geduwd.

PLC-besturing, automatische bediening.

11. Autoclaafproces

Calcium-Silicate-Board12

Vanwege de kenmerken van vezelcementplaat / calciumsilicaatplaat, worden kalk en kwartszandpoeder gebruikt als de belangrijkste grondstoffen in het productieproces, dat een chemische reactie moet krijgen onder hoge temperatuur en hogere druk, kan alle grondstoffen worden gemengd Genoeg goed, en maak de bladen beter hardheid en sterkte.

12. Ketel

Calcium-Silicate-Board13

In het productieproces van vezelcementplaat / calciumsilicaatplaat worden autoclaaf en droger gebruikt voor verwerking, en

De warmte-energie van autoclaaf en droger wordt geleverd door een ketel!

13. Droger

Calcium-Silicate-Board14

Het wordt gebruikt voor het drogen van vezelcementplaat / calciumsilicaatplaat, na autoclaafuitharding is het vochtgehalte van vezelcementplaat ongeveer 25%.Vóór het schuren, afkanten en afschuinen, het vocht

De inhoud moet door de droger worden teruggebracht tot minder dan 15%.De droger heeft de voordelen van een hoge productie-efficiëntie, een mooi uiterlijk, gemakkelijk onderhoud en eenvoudige bediening.

14. Trimsysteem voor randen

Edge-Trimming-Machine-1


Posttijd: 02-nov-2021