• whatsapp-square (2)
  • so03
  • so04
  • so02
  • youtube

Productielijn voor calciumsilicaatplaten / vezelcementplaten:

Calcium Silicate Board /Fiber Cement Board Production Line

Korte beschrijving:

Met vezelcementplaatproducten Breed gebruik in de bouw- en decoratie-industrie,


Product detail

Productlabels

Met vezelcementplaatproducten, breed gebruik in de bouw- en decoratie-industrie, vezelcementplaatproductielijntechnologie en automatisch niveau blijven altijd de hele tijd upgraden. Hoger niveau in de wereldmarkt voor cementkartonproducten; nu hebben we regelmatige productie en levering van vezelcementkarton / calciumsilicaatkartonproductielijn met een capaciteit van 3 miljoen vierkante meter per jaar.4 miljoen m² per jaar.6 miljoen vierkante meter per jaar, 8 miljoen vierkante meter per jaar, 10 miljoen vierkante meter per jaar regelmatig; standaard bordgrootte 2440x1220x (4-25) mm en 3000x1220x (4-25) mm, ook kunnen we productieapparatuur aanpassen aan klanten ' Vereiste, elke aangepaste specificatie kan worden gerealiseerd;

Calcium Silicate Board /Fiber Cement Board Production Line Calcium Silicate Board /Fiber Cement Board Production Line

Soorten en functies
Vezelversterkte calciumsilicaatplaat / vezelcementplaat, ook wel CSB / FCB-plaat genoemd. Als nieuw type en milieubeschermingsbouwmaterialen, die het voordeel hebben van een laag gewicht. Hoge sterkte, vuurvaste, goede warmte-isolatieprestaties. Breed gebruik en lange levensduur enz. Nu worden calciumsilicaatplaat / vezelcementplaatproducten op grote schaal gebruikt bij het bouwen van plafonds en scheidingswanden. Hoge buitenisolatie van gebouwen, vuurvaste panelen voor openbare gebouwen, plafondtegels, luchtkanaal. Scheepsscheidingspanelen en brandtrappad in gebouwen enz.;

Productie Technologie
Calciumsilicaatplaat / vezelcementplaat Neem anorganische vezels of cellulosevezels als vezelversterkte materialen. Neem calcium- en silicaatmaterialen als belangrijkste cementeermaterialen. Produceer uit, voor een hogere standaard bordvereiste. Kan bordpers, borddroging, bordschuur- en randafwerkingsproces toevoegen en schilderen op het gezicht maken om de standaard en het gebruik van het bord te verbeteren, dan kan meer over de toegevoegde waarde van het bord worden vergroot en de verkoopmarkt van het bord worden vergroot ;Voor het vormen van plaatproces van calciumsilicaatplaat / vezelcementplaatproductielijn neemt normaal gesproken flow-on slurryvormend type, Hatchek-vormend type en extrusietype.

Calcium Silicate Board17

Belangrijkste grondstoffen
Versterkte vezels (kraftpapierpulp, wollastoniet, glasvezel. Mica enz.), Silicaatmaterialen (kwartszand, vliegas, diatomiet enz.}, Calciummaterialen (kalkpoeder, cement), additieven enz.

Producten Standaard.

Calcium Silicate Board18

Calciumsilicaatplaat Industriestandaard JCIT564-2008Vezelcementplaat Industriestandaard JCIT 412.1-2006

Introductie van het productieproces:

1. Watertank en cementtankproces

Er is één schoonwatertank en één modderige watertank; beide watertanks zijn gelast door koolstofstaal, de modderige watertank wordt gebruikt om het gerecyclede water terug te halen uit het productieproces van platen, modderig water om in het slurryproces te mengen, voor schoon Watertank wordt gebruikt om schoon water te nemen om vilt en netkooi normaal schoon te maken.

Calcium Silicate Board19

2. Papierpulpproces

Papierpulpproces omvat papierversnipperaar, raffinaderij en papierpulpopslagtank
Papierversnipperaar wordt gebruikt om de kraftpapieren te versnipperen
Raffinaderij die wordt gebruikt om de papierpulp tot slurry te malen en naar de opslagtank voor papierpulp te pompen.
Papierpulpopslagtank wordt gebruikt om de papierpulp op te slaan.

Calcium Silicate Board01

3. Flow-On Drijfmest Vacuüm Water Uitdroging Proces

Kan kiezen voor Flow-On Slurry Forming Sheets-systeem of Hatschek Types Forming Sheets-systeem om blad te vormen, we kunnen aanpassen aan de eisen van de klant.
Goed gemengde slurrystroom in flow-on slurrybox, vervolgens van slurrybox transporteren naar lopend vilt om slurrylaag te vormen, met vacuümdehydratatie en borstrolpers om bladlaag te vormen, na lagen rollen om vormbladen trommelrol, vervolgens met automatisch snijden om Vorm platte natte vellen.
Lucht-waterafscheider: het wordt gebruikt om het stoomwatermengsel te scheiden dat uit de vacuümbox wordt gehaald, in de verzamelput te stromen en de lucht wordt teruggepompt naar de vacuümpomp.

Calcium Silicate Board04

4.Flow-On Slurry Sheet Forming Proces

Na het vormen van rolvormende vellen, vervolgens met automatische laserpositionering en -snijden, gaat de hele pc met natte vellen in het transportproces.

Calcium Silicate Board05

5. Hogedruk watersnijsysteem:

Dit hogedrukwatersnijsysteem is onze eigen patentuitrusting, met geïmporteerde hogedrukwaterpomp om hogedrukwater te maken om netjes te snijden van natte vellen op transportband.

Calcium Silicate Board02

Calcium Silicate Board03

6. Het vormen van nat blad en nat bladtransportproces;

Dit proces wordt gebruikt om het gesneden, goed natte vel van de vormrol te transporteren. Transporteer de natte vellen om te positioneren en automatisch de randen af ​​te snijden.

Calcium Silicate Board06

7. Automatische stapelaar

Er kunnen twee vellen tegelijk worden gestapeld.De zuignap zuigt de natte vellen van de ontvangende transportbandmachine en de sjabloon op de trolley op een andere werkpositie op, en stapelt ze vervolgens op de trolley in de middelste positie (met de vacuümzuiging van een hogedrukventilator).De nauwkeurige beweging van de zuignap wordt gerealiseerd door het tandwiel op de zwenkarm die door de hydraulische duwstang wordt geduwd.
PLC-besturing, automatische bediening.
Functie: de automatische stapelaar wordt gebruikt om de kwaliteit en inferieure producten van vezelcementplaat / calciumsilicaatplaat te sorteren en te stapelen.
De producten zijn ordelijk en sterk geautomatiseerd gestapeld, wat de productie-efficiëntie effectief zal verbeteren.

Calcium Silicate Board07

8. Persmachine

Persmachine wordt gebruikt om de dichtheid en sterkte van producten te vergroten,
Standaarddruk: 7000 ton, perstafelgrootte: 1350 * 2700/3200 mm, afstand: 1200 mm, werkslag: 400 mm, druksnelheid: 0,05 ~ 0,25 mm / s;
Retoursnelheid: 15 mm / S
In en uit de pers transportwagen: één eenheid.
Vermogen: 27.5kw

Press Machine (3)

9.Trolley-tractiesysteem

Toegestane belasting: 20T
Binnenafstand tafelrail: 750 mm
Loopmechanisme:
Verloopstukmodel: fa67-60-y-1.5, I = 50
Bijpassende motorsnelheid: 1380r / min, vermogen: 1,5 kW
Reizende snelheid van karretje: 9m/min

Calcium Silicate Board06

10. Vacuüm ontvormen sjabloonmachine

De beweging van de auto en het stijgen en dalen van de zuignap worden gecontroleerd door de servomotor.
De ontvormmalmachine scheidt de mal en de vellen op de trolley, de mal wordt op de olieborstelmachine geplaatst om olie te borstelen en de vellen worden op de andere zijtrolley gestapeld.Voeg een autoclaaf tussenblad toe voor elke 150 mm plaat.
De nauwkeurige beweging van de zuignap wordt gerealiseerd door het tandwiel op de zwenkarm die door de pneumatische duwstang wordt geduwd.
PLC-besturing, automatische bediening.

Calcium Silicate Board11

11. Autoclaafproces

Vanwege de kenmerken van vezelcementplaat / calciumsilicaatplaat, worden kalk en kwartszandpoeder gebruikt als de belangrijkste grondstoffen in het productieproces, dat een chemische reactie moet krijgen onder hoge temperatuur en hogere druk, kan alle grondstoffen worden gemengd Genoeg goed, en maak de bladen beter hardheid en sterkte.

Calcium Silicate Board12

12. Ketel

In het productieproces van vezelcementplaat / calciumsilicaatplaat worden autoclaaf en droger gebruikt voor verwerking, en
De warmte-energie van autoclaaf en droger wordt geleverd door een ketel!

Calcium Silicate Board13

13. Droger

Het wordt gebruikt voor het drogen van vezelcementplaat / calciumsilicaatplaat, na autoclaafuitharding is het vochtgehalte van vezelcementplaat ongeveer 25%.Vóór het schuren, afkanten en afschuinen, het vocht
De inhoud moet door de droger worden teruggebracht tot minder dan 15%.De droger heeft de voordelen van een hoge productie-efficiëntie, een mooi uiterlijk, gemakkelijk onderhoud en eenvoudige bediening.
Calcium Silicate Board14

14. Trimsysteem voor randen

De randafsnijmachine bestaat voornamelijk uit vellen die een roltafel voeden, een langsrandafkortmachine, een stuurtafel, een dwarsrandafkortmachine, vellen die een roltafel afvoeren, een elektrische kast, een luchtkast, enz.;
Randafsnijmachine wordt gebruikt om randen en trimmen van vezelcementplaat te maken en vervolgens te stapelen om afgewerkte producten te worden.

Calcium Silicate Board15


  • Vorig:
  • Volgende:

  • gerelateerde producten