Niet-asbest / asbestcement gegolfde dakplaten Productielijn:
Korte beschrijving:
Onze productielijn voor gefabriceerde vezelcement golfplaten dakplaten is diep ontwikkeld en wordt al meer dan 30 jaar op grote schaal gebruikt.
Product detail
Productlabels
Onze productielijn voor gefabriceerde vezelcement golfplaten dakplaten is diep ontwikkeld en wordt al meer dan 30 jaar op grote schaal gebruikt.Van Hatchek en geperste golfplatenlijn tot huidige vacuüm Hatchek-vormplatenlijn is 9 keer verbeterd, nu heeft onze standaard golfplatenproductielijn een dagelijkse capaciteit van 10000Sq.m, 15000Sq.m、 20000Sq.m voor de keuze van de klant.Ook kunnen we de capaciteit aanpassen aan het verzoek van klanten.
Breed gebruik:
Vezelcement golfplaten dakplaten hebben duidelijke kenmerken van een groot dekoppervlak, vuurvast, vochtbestendig, corrosiebestendig, hittebestendig, lichtgewicht enz. En het productieproces is eenvoudig.Lage kosten, veel gebruikt als dakplaten in soorten industriële fabrieken, landbouwgebieden, commerciële gebouwen.Woonhuis, magazijn.En tijdelijke gebouwen enz.
Productietechnologie van golfplaten van vezelcement
Cement golfplaten dakplaten nemen cement.Asbest vezels.Glasvezel.Kraftpapierpulp, PVA-vezel enz. Als belangrijkste grondstoffen, steenpoeder of vliegas toevoegen.Na het mengen van de drijfmest van grondstoffen.Met Hatcheck Type Vormbladen Lijn Om Vellen Te Vormen.Na golfkarton om definitieve golfbladen te maken;Van golfverschil maken we normaal gesproken drie soorten golfdakplaten.We noemen ze Big Wave Sheets, Middle Wave Sheets.En Kleine Golfbladen;Voor de markt van verschillende landen zijn er verschillende voor golvenspecificatie, we kunnen golfplatenmachines van verschillende grootte aanpassen volgens het marktverzoek van de klant.
Introductie van het productieproces:
1. Drijfmestopslag en mengen
Cement, asbest, glasvezel en andere grondstoffen worden tot slurry gemaakt door waaiermenging en via pijpleiding naar het plaatvormingsproces gestuurd.
2. Hatschek Netkooi
Het vocht van de cementasbestslurry wordt afgevoerd door een gaasschermisolatiemethode en het resterende materiaal wordt door een rubberen rol in de vezelcementlaag geperst.
3. Vacuümviltklopper
Vezelcementslurrylaag Overtollig water is uitdroging door vacuümzeefplaat, viltklopper zal het vuil op het vilt verwijderen, wat kan garanderen dat het vilt in uniforme snelheid loopt.
4. Natte vellen die machine vormen
Onder de druk van de vormcilinder en rubberen rol wordt de asbestlaag van het uitdrogingscement gelijkmatig rond de vormrolmachine gerold en op de vereiste dikte wordt automatisch door de snijdende staaldraad gesneden.
5. Transportbandplatform Vacuümvormmachine
Na het vormen van vellen uit de vormcilinder, worden natte vezelcementplaten naar de vacuümvormmachine getransporteerd via de ontvangende transportband, na het dimensioneren en snijden, vacuümvormen één keer afwerken en afzonderlijk stapelen voor golfplaten en golfplaten.
6. Hydraulisch hefplatform
Passend bij stapelaar door volautomatische besturingsmodi, (afzonderlijke actie, koppeling, op en neer heffen, positionering), het heeft de kenmerken van stabiel en
Nauwkeurig hijsen, nauwkeurige positionering, grote lasten enz.
7. Papierpulpmachine
Shredder en verfijn het papierafval tot papierpulp, neem het als grondstof om toe te voegen voor de productie van golfplaten;